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威廉希爾

文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/12/19     浏覽次數:    
氟塑料離心泵的維護,主要在機械密封的使用和失效問題,下面介紹一些機械密封的使用和維護注意事項。

1.動靜環密封面的洩漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正确。

2.補償環密封圈洩漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正确;密封圈質量不符合标準;密封圈選型不對。實際使用效果表明,密封元件失效最多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,


機械密封靜環常見的失效和開裂主要原因有:

1.安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副産生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。

液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。

2.液體介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉後其線速度高達75m/s,當有一個密封面滞後不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。

3.密封沖洗液孔闆或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導緻密封元件失效,

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